石材护理中，石材“基础光”即采用机器设备配合磨片研磨出来的光泽度。同石材厂家光面板的光泽度接近或相同。石材通过机械磨盘磨片研磨方式所达到的这种光泽，就是我们常说的石材物理抛光，而并非采用化学结晶等研磨方式所达到的晶面光泽。

     在石材护理之晶面处理中，我们都想能快速、轻松做出石材表面的光泽度，来达到客户验收的目的。往往其耐磨损度倒不是石材护理人所追求的方向。但是，业主（客户）以问询方式提问石材护理人，你这效果能保持多久呢？事实上这能保持多久就是问我们的石材上晶面的耐磨耐踩度，即石材的硬度。我们知道硬度越高越耐磨损。  

     我们要想快速获得很好的镜面效果，怎样实现呢？这是很多刚进入石材护理行业的清洁保洁、家政公司做晶面护理时最常问的问题。

     那么，我们要知道，石材是在各种地质作用下天然形成的。那我们要了解石材从开采到石材厂出售时光面是怎么出来的？其光面有什么特征？ 

    石材是经过矿山荒料开采-运输-横（纵）向分片-定厚磨-流水线磨机配合磨块近20道程序粗细精抛而成的光面板（石材加工厂打磨视频）。一般石材厂出厂的光面板都具有清澈、清晰、透亮的光泽。那我们要知道厂家光面板抛出这么好效果的因素有哪些？

     1、石材厂家磨块研磨抛光时属于高、低压力（可控）接触式研磨与抛光。

     2、磨抛程序逐级相隔紧密，譬如36#、60#、120#、240#、320#...3000# 磨块磨片中碳化硅或金刚石颗粒逐渐变细，在磨块的高速旋转下，线速度加大，若干点变成线，线组成平面，使得石材变成平整表面至最后出光。

    3、磨片成分与品质与石材护理磨片有不同。

     4、磨盘转速高，均达1000转左右。线速度超大。

    以上条件使得石材抛出了清澈透亮的的光泽。这种光泽的抛光原理是：一种物理抛光是高速研磨，是机器高速研磨磨片中的树脂、金属氧化物等抛光剂在高温、高压下在石材表面产生流布运动和重新排列，形成了坚硬的热塑层和热熔层。具有很高的平整度和一定耐磨损程度。

    而我们所做的晶面处理是化学药剂抛光，属于低速研磨，大多都是酸蚀作用与蜡在石材表面的氟硅酸盐与蜡的共混晶体层，其中有部分是填充。

    那么、往往是当石材的光面表面出现磨损后，有划痕、或橘皮现象等，光度开始下降，意味着石材表面不平，有若干的细小的凹坑。要想还是利用的结晶粉、结晶剂做晶面处理很难做出镜面效果。这时唯有将石材打磨抛光出其基础光面，有了基础光面同时也具备石材表面的平面及光泽。我们知道平面镜，成为镜子，首先得要有超级的玻璃平面，然后才能辅以反光材料。同理，石材要想抛出像镜子一样晶体面首先得将石材磨平，磨出石材出厂时的光面板光泽，在此基础上做结晶处理才可获得很好的平整的镜面效果。这时，就必须在现场做石材的整体研磨打磨抛光了。

    为使石材现场整体研磨抛光达到与石材出厂时光面板一样光泽度，美石开发出了美石砼大理石1#、2#、3#、4#、5#磨片（如下图），5道程序研磨与抛光，1#-3#水磨，4#-5#干磨，磨片磨出的光泽度可达60-80度（石材材质不同，光度不同），在此基础上再通过化学药剂研磨抛光，可使石材光泽度达到最佳的效果：柔润、厚实、晶体感呈现明显。同时其硬度超过以往结晶剂、结晶粉做出的晶面硬度。此晶面剂是一种石英膏，抛膏处理即纳米氧化硅在石材表面的渗透成膜技术。有坚实的硬度和清澈的光度。使用寿命远高于第二代大理石护理剂、结晶粉。既适用于大理石也适用于花岗石、红砖，混凝土表面的镜面抛光处理。

     目前，在结晶材料中，如用于商场门口的大理石地面，水剂型一般只能维持3-6天左右，膏剂一般可以维持30天左右。当地面的光泽度下降至50-60度时，就要进行结晶保养；如果光泽度下降到30-40度时，仅用结晶方式已经不能恢复大理石的镜面效果，只能通过整体研磨翻新才能恢复石材的基础光面。如果石材磨损非常严重，就要进行深度翻新或修补。

     河南郑州的庞先生之前是在郑州专业从事清洁保洁的，他说他只是偶尔做过石材晶面护理，买了很多种结晶剂、结晶粉、抛光剂都做不出理想的效果，抛不出人家星级宾馆大堂大理石那种镜面效果，通过多方了解来到美石培训基地学习石材打磨翻新护理技术和地坪固化抛光技术。通过在美石学习理论知识和实操的系统的训练，他走出了任何石材只要用好的结晶剂、结晶粉抛光剂就能抛出清晰光泽度的误区。学习现场如下图：