一、石材翻新过程的研磨工具选择种类
　                    　1、菱苦土磨石。 由碳化硅磨料与氧化镁。氯化镁聚合而成，碳化硅的使用，以绿碳化硅为好，黑碳化硅相对会
                   便宜一些，粒度号一般从16# -1200#，所制作出来的磨石的硬度也是从硬到软。它的特点是成本低，自锐性好，加工
                   适应性强，可以加工花岗岩，大理石，人造石，陶瓷砖等，但加工效率比较低，生产的周期比较长，磨头工作时需要
                   较大的压力，是常规的研磨工具，这种磨石的存放周期超过一年以后，各种性能会有所变化，如自锐性，软硬度等。
      　　              2、碳化硅树脂磨石 。 由碳化硅磨料与树脂混合固结而成，有用酚醛树脂压制类，有与液体树脂混合以后，进行
                   浇注类。主要应用于精磨，压制类的特点是耐用性好，磨削时的浸润性好，特别是加工大理石时，磨削的光度好，效
                   率也比较高，但成本相对要高一些。主要用细粒度号，酚醛类磨石在磨抛浅色石材时，容易着色，这是不能大范围推
                   广使用的主要原因。用很细的碳化硅微粉及其他材料与树脂混合，浇注出来的磨石，是应用于花岗岩，水磨石，混凝
                   土抛光的主要手段。
　                    　3、陶瓷磨石。 由碳化硅磨料与玻璃质相混，经高温烧结而成，特点是耐用性好，但容易堵塞，发生磨削打滑的
                    现象，成本也高，现在使用的比较少了。
　　                   4、金属结合剂磨盘。 由金刚石与金属粉末经烧结而成，特点是加工效率高，加工效果好，一般从50# 起号，对
                   粗粒度20#，要慎重选择，否则，所出现较粗的划痕后边就很难加工了，另外，用到的最细粒度也不超过400#，这种
                   工具用于修整粗糙面，是最有效的工具，能够加工出来满意的平面，成本相对前边来说，要高一点，但是其加工的高
                   效性，是普通磨石所无法比拟的。
                    　　5、树脂结合剂磨盘。 由金刚石单晶，微粉与树脂固结而成，特点是成本比金属的要低，加工效率高，主要用于
                   石材的精细研磨，至抛光，是金属磨盘磨平后的，延续磨抛工具。成本比较适中。
      　             　6、金刚石软磨片。 是近年用于地面翻新的新型工具，其轻便性，其独特的柔性，使得对加工面，具有良好的贴
                  合性能，可以提供的粒度从20#---3000#，以及BUFF黑，白（抛光）。这种产品，磨片采用金刚石作为磨料，重量轻
                  ，磨加工时能有效保护石材表面的软质部分，所加工的产品光泽度高；采用尼龙粘扣的方式进行连接，操作方便 。它
                  的使用，还有良好的上升空间。

                   二、翻新过程中不同的机器对研磨工具的选择
      　             　对石材地面的翻新加工，达到良好的光洁效果，是我们的目标所在，同时也要兼顾实际成本，要根据工程方的要
                   求，对不同的机器的自身条件，对研磨工具进行合理配置，以达到预期目的。
　      　             首先对工程成本有个估计，如果考虑成本比较低廉，工期允许，对验收的工作比较宽松，可以考虑采用普通类研
                   磨工具。
      　              　对工期要求比较严，最好采用金刚石类研磨工具，并根据机器的条件，合适地选择。如果机器重量重，工作速度
                   高，可以采用耐用性好的工具；如果机器重量轻，工作速度低的话，可以采用锋利性好的工具。另外，在研磨过程中
                   可以通过水量的变化，来实现加工效率。